发布日期：2021/6/20 0:07:10 所属分类：超声波在线自动探伤系统 访问统计：892
本设备是针对板材专门研发设计的超声波半自动探伤系统，可用于铝板、钢板、钛板的版自动监测。16个探头采用晶片阵列组合排布。探头有水膜系统，水箱供水，。探伤部分有一个调节架，可检测12mm到150mm不同厚度的金属板材。
系统基于笔记本电脑机的多通道全数字式超声波探伤设备，采用Windows98/2000/XP操作系统，并保留计算机的各种周边设备接口。检测时探伤人员推动探伤小车向前，探头自动检测内部缺陷，仪器实时显示16通道画面，全方位监测板材内部缺陷。并可以将缺陷波形记录，事后可以调出查看分析。笔记本电脑机的多通道全数字式超声波探伤设备，采用Windows98/2000/XP操作系统，并保留计算机的各种周边设备接口。
示 意 图
显示界面
1、阵列探头组固定在探头夹持架上，晶片之间有15%相互覆盖，满足100%探伤要求。
探伤机把数字化后的全波数据传输到操作机中，操作机对数据进行分析、处理和计算，并对计算结果进行处理。
2、缺陷检出方法
在本设备中，采用全波数据采集方法提高缺陷的检出能力。
全波数据采集法原理如下：
采集的超声信号为闸门内的全波信号，如图1所示。
图1 检测信号与信号闸门
信号闸门宽度=板厚度+可变范围。
在闸门宽度内对信号进行峰值检波，然后自动分析检出界面波、底面波和缺陷波。
一、 系统主要技术指标及功能
1、板材规格：12-150mm
2、扫查方式：探伤小车行走、探头液浸扫查
3、扫描的最小记录步进1mm
4、耦合方式：水膜法耦合
5、探伤速度：1-24m/min
6、检测信噪比：≥8db
7、波形稳定性：±2db
8、探伤方法
1）探头采用晶片组合阵列排布
2）频率：探伤2.5—5MHz
9、通道数量：4-16通道可选
10、探头数量：5MHz探头16个和2.25MHz（或2.5MHz）探头16个
11、探伤监视功能
1）显示各个通道的A型波形或B型扫描图像（可采用窗口切换显示）
12、探伤记录数据
1）保存各个通道的仪器参数和探伤条件
2）记录每个缺陷点的振幅和深度
3）对超标缺陷自动记录A型波形
13、仪器主要技术指标
1）声频率范围：0.5—15 MHz
2）增益：0-110dB
3）增益精度：每20 dB±1 dB
4）各通道发射脉冲重复频率：500 Hz—2000 Hz
5）分辨率：≥32dB
6）电噪声电平：﹤10%
7）信噪比：≥24 dB
8）动态范围：≥30dB
9）探伤灵敏度余量：≥60dB
10）探头方式： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头（可选）
11）探头中心频率：在标称频率的±10%以内。
12）探头声束宽度比：≥ 0.75。
13）探头灵敏度：多个探头平均灵敏度的±3dB以内。
14）监测闸门： 进波门、失波门、跟踪门；
15）A扫显示上垂直极限100 %；垂直线性范围5 %～95 %，误差≤3 %
16）A扫显示上水平极限100 %；水平线性范围0 %～90 %，误差≤1 %
17）信噪比：10：1（1MHz使用对比试块2-0300测定，大于1MHz使用对比试块1-0300测定）
18）入射面分辨力：1MHz时≤1.5in，2.25MHz或2.5MHz时≤0.7 in，5MHz时≤0.5 in，10MHz≤0.3 in
19）背面分辨力：1MHz时≤0.75 in，2.25MHz或2.5MHz时≤0.3 in，5MHz时≤0.2 in，10MHz≤0.1 in
20）声学单元宽度≥200mm
21）采样频率：150MHz
22）脉冲重复频率：≥2000Hz
23）脉冲电压：≥100
二、.仪器主要功能
1) 数字功能
★仪器各个通道有伤波闸门和底波闸门，闸门位置及宽度即可自动设置也可人工设置，精度≤0.1us，有声光报警系统，有数字波形显示和扫描图形显示，自动打印及存贮功能。
★每个通道全波数据采样，（可设定）允许水膜厚度在一定范围内变化，计算机有自适应水膜厚度变化的能力。
★自动校准给定厚度板材的厚度值；自动校准延迟；自动增益调节。
★按AA级检测厚度为5mm～150mm的铝、钢、钛板；
★显示方式：A扫、B扫、C扫。
★盲区：5mm～150mm的铝板近远表面盲区≤3mm；
30mm～70mm的钛板近远表面盲区≤1mm。
★采用数字闸门，其在探伤中失去模拟探伤仪的功能，仅为观察方便而设定。
★闸门数量：3个闸门/A扫。
★闸门测量值：可测量缺陷的深度、波幅。
★缺陷的检出不受闸门数量的限制，能自动检测出表面回波、底波、缺陷波及干扰波。
★具有数字滤波去噪功能，去噪过程不影响波高和精度。
★具有记录同一位置出现的不同深度缺陷的能力，并对每个缺陷精确测量深度和幅度。
★探伤小车沿直线行进，自动标记扫描宽度。
★探伤小车自动纠偏，利用X轴Y轴的精密编码器定位。如果技术人员在检测时将小车左右偏移，可以通过编码器准确定位，最终提供整张板材的准确探伤结果。
★对缺陷自动定位和定量，并提供整块板的C扫描图。
2) 模拟功能
★检波模式：全波、正半波、负半波、射频波。
★电子部分采用集成度高、工作稳定可靠、低功耗的大规模门阵列电路。
★增益衰减控制及放大系统采用宽带可编程放大器和高精度、高速AD转换器。
★采用DSP高速处理器和PCI总线直接数据传送，以提高信号处理和传送速度。
★仪器有自动跟踪信号漂移的功能和DAC斜率自动补偿。