发布日期:2020/9/19 20:07:45 所属分类:涡流探伤仪 访问统计:1863
QHY88涡流探伤仪采用WINDOWS操作平台使仪器使用更为智能简便。仪器性能稳定、可靠,可实现自动化、检测速度快,专用于高速检测金属管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。
QHY88涡流探伤仪2个独立可选频率,可同时驱动两款不同形式的检测探头(由绝对和差动线圈构成的组合式探头等),两个检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒生产中出现的纵向和横向裂纹缺陷。用于焊管在线、离线检测时,仪器对金属管、棒、线材的裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。
仪器功能特点:
1、探伤速度≤200m/min 2、显示模式:点/线/消隐
3数字滤波点数:1~100 4、增益比:(Y/X):0.1~10
5、幅度/相位测量:手动/自动 6、探头激励信号幅度:1~8级
7.端头/端尾延时:0~32S。 8.延时打标时间:0~200S。
9.打标时间:10ms~32000ms。 10.硬件报警输出:2个,报警框:8个。
11.支持A扫输入。 12.具有探头自动校准系统。
13.报警输出蜂鸣器响应。 14.可将原始数据导出。
15.具有管板图分析软件。 16.带有自动混频功能。
17.快速模拟 / 数字式电子平衡功能。 18.自动/手动幅度和相位测量。
19.能够非等幅相位 / 幅度报警。 20.具备双频检测组态分析功能。
21.具备海量存储独立的检测程序。 22.双踪阻抗平面图形及两个时基线显示。
23.直角坐标系与极坐标系背景选择。 24.组态分析功能,能够用于金属表面硬度、层深等的检测及 材料分选。
仪器主要参数:
环境条件 | |
工作温度 | –20 °C ~ 50 °C |
外形 | |
外形尺寸 (宽 x 高 x 厚) | 490(D) x 426(W) x 177(H) mm |
重量 | 11.4公斤。 |
电源要求 | 180 VAC ~ 240 VAC,50 Hz ~ 60 Hz。 功耗 |
输入与输出 | 4个USB 2.0外围设备端口、1个标准VGA模拟输出端口 |
显示 | |
显示屏尺寸 (宽 x 高x深) | 444 x 373 x 177mm |
显示器类型 | 全VGA(1440x900像素)LCD(液晶显示)。 |
界面 | |
语言 | 中文、英文 |
应用 | 应用选择菜单,有助于用户进行快速方便的配置。自动提离键。 |
涡流技术规格 | |
适用标准 | GB/T 7735-2004 ASTM-E 243-97 GB/T 11260-96 API-5等 |
探头类型 | 绝对和差分探头,还与其它主要探头和附件供应商的产品兼容。 |
探头连接器 | 采用6芯LEMO连接器、BNC接口。 |
检测通道 | 1~16 |
频率范围 | 5 Hz ~ 10 MHz |
增益 | 0 dB ~ 99.9 dB,增量为0.5。 |
相位旋转 | 0° ~ 359.9°,增量为0.1°或1°。 |
滤波系数 | 低:0Hz~2KHz带通滤波,高:0Hz~2KHz带通滤波,0~10多阶滤波 |
探头驱动 | 1~8级 |
探头匹配等级 | 0~3 |
消隐系数 | 1~400 |
信号切除 | 具有端头、端尾信号切除功能(可扩多段信号控制) |
外接设施 | 支持声光报警输出、PLC控制输出 |
检测数据 | 涡流检测信号回放,分析,存盘,打印功能 |
报告生成 | 自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数、记录显示缺陷数及其位置) |
可用报警类型 | 3个模拟报警。可以选择以下项目:框形(长方框)、极性(圆形)、扇形(饼形)、扫频(时基)。三极管OC门输出报警。 |
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